“既然選擇了你，我便為你風雨擔當”
—記東風商用車技術(shù)標兵、鍛造廠工藝員鄧富敏
從一名普普通通的“鍛造工藝”技術(shù)員，到東風商用車有限公司“技術(shù)標兵”，這之間的距離究竟有多遠，有多坎坷，無人知曉，也無人丈量?？梢钥隙ǖ氖?，有的人用一輩子的耕耘去攀登也未能觸及，也難以如愿，然而，鍛造廠年輕技術(shù)員鄧富敏卻用了短短的四年時間就成功登頂了這座高峰，用一顆赤心、癡心與匠心書寫了他人生最耀眼華麗的篇章。
四年里，他被譽為“東風鍛造鋁鍛事業(yè)的拓荒者”，被贊為“東風品質(zhì)的捍衛(wèi)者”，還是鍛造專業(yè)領(lǐng)域里兩項實用新型授權(quán)和兩項東風公司級專有技術(shù)的擁有者。曾有“東風鍛造：豪情邁進“鋁鍛”市場新天地”、“無青春不奮斗”、“在奮斗與突破中成長”三篇專題宣傳報道了他的先進事跡。
鄧富敏何人？短短的四年里，是什么精神力量支撐他完美地走出了一條閃光的人生足跡？又是怎樣的成長歷程讓他對鍛造事業(yè)情有獨鐘、匠心不改？又有哪些驕人的業(yè)績鮮艷了他職業(yè)生涯的軌跡？面對筆者的疑問與追問，鄧富敏毫不猶疑地說：“選擇職業(yè)如同選擇愛人，既然選擇了，我就會全心愛之，即便一路艱難坎坷，我也要與她風雨兼程……”
頭角嶄露勇?lián)?/span>
鍛造廠前梁車間有一臺被視為“國寶”的設(shè)備—120MN萬噸線，其在上至中央下至鍛造人的心中有著特殊的分量。它是整個東風汽車公司上世紀七十年代的榮耀，也是東風商用車動力總成關(guān)鍵零部件——曲軸毛坯的唯一生產(chǎn)陣地。時隔40余年，為了滿足國六排放標準的需要，支撐起東風商用車新一代動力引擎事業(yè)的發(fā)展，120MN又肩負起了動力總成的升級換代任務(wù)。短短三年內(nèi)，DDi11、DDi13、DDi75等未來主力機型曲軸開發(fā)任務(wù)接踵而來，任務(wù)之重要、之艱巨可想而知……
誰來應(yīng)戰(zhàn)？誰敢啃這塊硬骨頭？開發(fā)項目的領(lǐng)頭人選成為了鍛造廠研發(fā)部從領(lǐng)導(dǎo)到員工極為矚目也極為擔憂的心頭事。結(jié)合項目的專業(yè)特點和專業(yè)人員的技術(shù)特長，研發(fā)部領(lǐng)導(dǎo)反復(fù)斟酌考慮再三，最終點將點到了他。
年輕人叫鄧富敏，是鍛造廠研發(fā)部曲軸組的工藝員，2014年7月畢業(yè)于武漢理工大學(xué)，是材料加工工程專業(yè)的碩士，平日里說話聲音不大，總帶著一副眼鏡，斯文儒雅。
對于這個決定，很多人不解：這么重要的工作，交給了一個沒什么實踐經(jīng)驗的年輕人，他能勝任這項工作嗎？他有勇氣承擔責任嗎？
部門領(lǐng)導(dǎo)用人確實大膽，但小伙子也著實讓人放心。他不僅干脆勇敢地挑起了重擔，而且還用“蠻拼”的努力和不容辯駁的實績消除了所有人的“質(zhì)疑”。
2015年11月，他擔綱設(shè)計的DDi11曲軸啟動開發(fā)，歷經(jīng)五個月完成設(shè)計，僅用時1.5個班完成整個調(diào)試，創(chuàng)造了120MN曲軸調(diào)試的最快記錄，首次調(diào)試共生產(chǎn)126件全部合格，提前完成了新品開發(fā)任務(wù)，并獲得Volvo工程師的A級評價。
憑借在DDi11曲軸設(shè)計調(diào)試過程中的出色表現(xiàn)，鄧富敏包攬了所有120MN的產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)。隨后，他又成功研發(fā)了康明斯600馬力重型發(fā)動機ISZ國六機型曲軸鍛件；主持完成了商用車首款13L重型發(fā)動機DDi13曲軸鍛件設(shè)計工作。
匠心開辟新天地
2015年12月2日，鍛造廠歷史上首種鋁合金鍛件正式批量生產(chǎn)。
對這一重大的歷史事件，鍛造廠的評價是：它的誕生，不僅標志著東風鍛造產(chǎn)品家族誕生了一個極具里程碑意義的“寵兒”，更重要的是，它預(yù)示著東風鍛造已走出了40余年鋼質(zhì)鍛件傳統(tǒng)工藝的舊圈子，已開辟出“鋁鍛工藝”新領(lǐng)域，填補了鍛造廠有色金屬鍛造的空白，正自信地朝著 “鋁鍛市場”的新天地豪情邁進。
“鋁鍛”的開發(fā)成功，鄧富敏是關(guān)鍵成員之一，功不可沒。
面對耀眼業(yè)績，鄧富敏認為“這是團隊共同努力拼搏的結(jié)果，是上下一心克難取勝的結(jié)晶”。他還說，是“認真、拼搏、執(zhí)著、嚴謹、堅韌的工作精神”成就了成功。
歷史上，鍛造廠有兩次“鋁鍛”追夢之旅化為泡影。2015年，鍛造廠第三次啟程“鋁鍛”追夢之旅，鄧富敏豪情滿懷，不僅主動承擔任務(wù)，還積極肩挑大梁，從最初的項目參與者，逐漸成為了主要推進人，最終成為項目負責人，在他和團隊的努力下，實現(xiàn)了鍛造廠鋁合金鍛造的從無到有。
“一開始我們什么都沒有，”鄧富敏說，“沒有數(shù)據(jù)、沒有參數(shù)，我們就去查資料、向退休的老廠長請教；沒有加熱裝置，首席帶著我們手持測溫槍，監(jiān)控半開放式感應(yīng)器的加熱溫度；沒有切邊模具，客戶向我們提供了一套；沒有熱處理、沒有拋丸機，只好先送到64廠、72廠請他們幫我們加工。”
由于沒有任何經(jīng)驗，一切從零開始，一步步試探，一點點摸索。工藝參數(shù)確定、加熱溫度監(jiān)控、加熱方式選擇、潤滑材料配比等一切實驗都是在艱難中前行。歷時八個月，先后五輪試制，鄧富敏和研發(fā)團隊克服了一道道難關(guān)，最終闖過來了，2015年末成功實現(xiàn)首個鋁鍛件量產(chǎn)。隨后兩年，“鋁鍛”團隊圍繞精益化生產(chǎn)目標，重點關(guān)注和解決“苛刻品質(zhì)要求與粗放式生產(chǎn)之間的矛盾”，將鋁鍛件廢品率從初始12%逐步降至2%以下。
2018年，鄧富敏帶領(lǐng)團隊著手自主建設(shè)專業(yè)化的鋁合金生產(chǎn)線。該線圍繞鋁鍛件精益化生產(chǎn)展開，將鍛造與后工序整合，可極大降低物流成本及人工成本，并提升品質(zhì)和交付周期。預(yù)計整線將于2019年上半年正式投產(chǎn)，屆時將成為鍛造廠歷史上首條專業(yè)化的鋁合金生產(chǎn)線。
截至2018年末，鍛造廠鋁鍛件年產(chǎn)量攀升至6萬件左右，每年可創(chuàng)收400萬元以上，更重要的是鍛造廠借此一舉成功進入有色金屬鍛造領(lǐng)域。鍛造廠開發(fā)的某型鋁合金鍛件在DDi13重型發(fā)動機輕量化應(yīng)用效益明顯，預(yù)計每臺發(fā)動機可減重3kg。
磨礪鑄就劍鋒
短短的四年，鄧富敏在鍛造工藝上的造詣和取得的耀眼成績既令人矚目，也令人詫異。他說：“成功沒有捷徑，唯有認真再認真，努力再努力，汗水與回報應(yīng)該是成正比的?！?/span>
對于產(chǎn)品設(shè)計，鄧富敏有自己獨特的想法。
很多時候，受“先入為主”思想的影響，人腦會被“第一印象”所束縛，縱然后期刻意回避，思維卻已形成定勢，于設(shè)計師而言，這種“思維定勢”會帶來思路的束縛?！爸圃旃S充當著將客戶輸入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品需求的角色，從原材料到最終產(chǎn)品會有很多種解法”。在鍛造廠，最便捷的一種是——找到之前廠里開發(fā)過的類似產(chǎn)品，拿著已有的模具圖紙，根據(jù)客戶需要適當修改。但是鄧富敏接到設(shè)計任務(wù)時，會刻意回避已有的資料，首先依托自身的知識體系，獨立開展設(shè)計工作，親自進行模具建模，再根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果修改設(shè)計方案。當設(shè)計工作基本完成，再找來之前的圖紙對比、思考。往往自行開發(fā)的方案或可靠性不高，或沒有考慮車間現(xiàn)狀，全部推倒重來的情況時有發(fā)生。這種設(shè)計方式會耗費額外的精力和時間，但每次都能收獲自己的設(shè)計思路，也能盡快地找到思維上的誤區(qū)，“我常常告訴自己，不要被之前的套路束縛住?！?/span>
“也許最后的結(jié)果是一樣，甚至借鑒已知圖紙的辦法會獲得更短的研發(fā)時間，但是這就背離了師父當初把任務(wù)交給我的用意，他是希望我在自行實踐中獲得成長，而不僅僅為了得到一張新的圖紙?！豹毩⑺伎迹@是他對于工作的第一個思考。
關(guān)于工作的第二個思考，他說：“我告訴自己要不斷地學(xué)習(xí)?！卑凑斟懺鞆S的習(xí)慣，年輕的鍛造工藝員一般只需學(xué)習(xí)CAD二維繪圖工具就可以了，會有專業(yè)的造型人員將二維圖紙轉(zhuǎn)化為三維造型，但是各人對產(chǎn)品有不同見解，這種轉(zhuǎn)化難免丟失一些細節(jié)?！疤貏e是對于曲軸這類形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，大量特征是無法用二維圖紙準確描述的，而品質(zhì)的優(yōu)劣往往體現(xiàn)在細節(jié)上?！编嚫幻魹榱俗屪约涸O(shè)計的零件更加準確，就抽時間自學(xué)三維造型軟件和模擬軟件?！霸贒Di11曲軸開發(fā)時，我親自完成了產(chǎn)品的三維造型；在確定最終模具設(shè)計方案之前，使用模擬軟件做了很多遍模擬，考慮到了很多情況，效果非常好，后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)就一直沿用這種做法”
“鍛造廠是一個很注重傳承的地方，優(yōu)秀的設(shè)計在車間會一直沿用，而優(yōu)良的人格不只存在于眾口相傳”?！拔姨貏e佩服老一輩的工藝人，那時候圖紙還必須一筆一劃用手繪，能做到張張線條簡潔優(yōu)美，標注細致無疏漏，字跡工整，圖面干凈大氣，從這些就能看出他們的嚴謹和專注”，鄧富敏說，“那些在鍛造廠歷史上如雷貫耳的‘大拿’，將畢生心血傾注在一張張圖紙上，雖然我未曾有幸見過他們，偶然翻到這些有著他們簽名的古老圖紙，卻有種隔著時間和空間交流的穿越感”。
如今喜當新郎的他對工作和生活還有第三個思考，鄧富敏說，現(xiàn)在結(jié)婚了，成家了，下班后要多做點家務(wù)，多陪陪妻子，然后再兼顧一點攝影、畫畫、彈吉他等愛好。工作上還要繼續(xù)學(xué)習(xí)三維軟件、前沿模擬軟件，還要在曲軸、鋁鍛件拓市場降成本方面下功夫，出成績。今后的研發(fā)路肯定不會一帆風順，鍛件研發(fā)要求會越來越高，不論怎樣，我既然選擇了這個行當，就要為崗位盡職，就要與職責風雨同行。（陳剛）
