近期，鍛造廠升級(jí)引進(jìn)的數(shù)字加工系統(tǒng)經(jīng)過(guò)初期生產(chǎn)后，開(kāi)始在鍛造廠模具車(chē)間“發(fā)威”。與以前相比，制造效率提升30%，工時(shí)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確率達(dá)95%。標(biāo)志著鍛造廠的模具智能化制造水平邁上新臺(tái)階。

      與以前軟件相比，該軟件具有明顯優(yōu)勢(shì)。它是一款可以實(shí)現(xiàn)主動(dòng)防錯(cuò)并且能顯著提高模具加工質(zhì)量的軟件。具有防止用錯(cuò)刀具、工藝參數(shù)，可以統(tǒng)一全車(chē)間數(shù)控銑的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，防止人與人之間不同操作習(xí)慣引起的誤差等優(yōu)點(diǎn)。

    新軟件正式上線運(yùn)行看似簡(jiǎn)單，實(shí)則背后包含著鍛造廠技術(shù)人員的諸多努力。使用該軟件需要大量的數(shù)據(jù)支撐，有的數(shù)據(jù)可以查看相關(guān)資料，但很大一部分卻沒(méi)有資料，這就需要手工測(cè)繪、手工計(jì)時(shí)。為了得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，鍛造廠產(chǎn)品研發(fā)科的技術(shù)人員在模具車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)蹲守了整整一個(gè)月。他們根據(jù)模具加工進(jìn)度，不管是白天還是深夜，節(jié)點(diǎn)一到立即在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪計(jì)時(shí)，觀察模具的加工質(zhì)量，反復(fù)測(cè)量刀具的磨損狀態(tài)，以期掌握最佳的狀況。經(jīng)過(guò)不辭辛苦地一點(diǎn)點(diǎn)積累，最終獲得了大量數(shù)據(jù)，為定制數(shù)據(jù)庫(kù)的按時(shí)完成和新軟件正式上線運(yùn)行提供了有力支撐。

     先進(jìn)智能化軟件應(yīng)用于模具生產(chǎn)，推動(dòng)了鍛造廠模具制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程，提升了模具智能化和數(shù)字化制造水平。未來(lái)，鍛造廠將進(jìn)一步發(fā)揮智慧軟件的優(yōu)勢(shì)，提升效率，改進(jìn)質(zhì)量，為模具和機(jī)加業(yè)務(wù)拓展提供技術(shù)支撐，為鍛造公司的發(fā)展增加新的動(dòng)力。

編輯：詹明星  校對(duì)：丁艷霞  審核：陳國(guó)松  撰稿：劉軍伍 戚丹