進(jìn)入7月以來,十堰持續(xù)“高燒不退”,室外溫度一度突破40℃,在高溫高濕天氣下,即便是什么都不做,也會(huì)汗流浹背??墒窃阱懺鞆S鍛二車間,一線火熱的工作場景讓人動(dòng)容,鍛工身著阻燃服堅(jiān)守在各自崗位,有節(jié)拍地翻動(dòng)著火紅的鍛件,上料、鍛打、翻轉(zhuǎn)、切邊、傳送一連串操作一氣呵成,仿佛在彈奏著一曲戰(zhàn)高溫、搶市場的激昂交響曲。
鍛二車間7月計(jì)劃排產(chǎn)1630.6噸、349965件,因?yàn)槠贩N和設(shè)備大修等因素,鍛件集中在4#5#20MN、3#25MN和63MN生產(chǎn),加上高溫檢修導(dǎo)致的實(shí)際工作日減少,生產(chǎn)任務(wù)十分繁重。為確保訂單按期交付,鍛二車間管理團(tuán)隊(duì)提前籌劃,精心組織、周密部署。生產(chǎn)班次于7月4日快速切換至八對(duì)八生產(chǎn)模式,保全見縫插針機(jī)動(dòng)開展維保作業(yè),工裝準(zhǔn)備提前確認(rèn)上線前的100%合格率。車間堅(jiān)決貫徹PDCA管理循環(huán),強(qiáng)化QRQC所有事項(xiàng)的跟蹤關(guān)閉,對(duì)前一天的問題,在第二天逐項(xiàng)確認(rèn)關(guān)閉情況,快速有效解決現(xiàn)場問題。
7月2日白班10:30,主力設(shè)備63MN加熱床出現(xiàn)水堵、主機(jī)主軸瓦超溫故障,保全副班長李超、潤滑工李想,電工技能師郝良軍立即趕到現(xiàn)場,裝備管理科機(jī)械首席師趙洪波、變頻主任師朱紅建得知消息后,火速趕到現(xiàn)場給與技術(shù)指導(dǎo)和協(xié)助。經(jīng)過1小時(shí)搶修,生產(chǎn)恢復(fù),為了追趕丟失節(jié)點(diǎn)的產(chǎn)出,下午加班餐時(shí)間,63MN值班班長張昆軍主動(dòng)上線頂崗,讓員工輪流進(jìn)餐休息,在他的帶動(dòng)下,機(jī)組員工下班主動(dòng)延班,直到完成當(dāng)天的節(jié)點(diǎn)產(chǎn)量。
創(chuàng)效不忘降本,生產(chǎn)不能耽誤,成本更不能丟。因?yàn)?#20MN大修,活塞頂迂回至4#20MN鍛打,坯料直徑85MM,長度65MM,4#20MN現(xiàn)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)難以滿足該產(chǎn)品所需功率,造成甩料率超高,如果不快速解決,不僅效率無法保障,而且動(dòng)能消耗更無法控制。經(jīng)過分析,只有更換減速機(jī),卻沒有庫存?zhèn)浼?,眼看白班就要過去,夜班就要來臨,決不能讓這樣被動(dòng)的情況在延續(xù)下去了!保全班班長王利軍到處尋寶,終于在63MN淘汰的機(jī)械剝皮機(jī)中找到了合適減速機(jī),下午6點(diǎn)半,利用停產(chǎn)時(shí)間組織機(jī)電維修工5人更換完畢,為夜班順利生產(chǎn)提供裝備保障。
在鍛造廠鍛造車間,每天員工都要經(jīng)受超過1000℃熱鍛件的炙烤,身后鼓風(fēng)機(jī)吹來的風(fēng)也帶不走身上的熱浪。但是面對(duì)來之不易的市場機(jī)遇,鍛造人不服“暑”,鉚足勁頭干干干!他們,用鋼鐵一般的意志不畏酷暑,他們,用燃燒激情鍛造希望。一線員工手中連續(xù)翻滾的火紅鍛件,現(xiàn)場保全忙碌的身影,兩臺(tái)天車并肩更換工裝的作戰(zhàn)場面,輔助及管理人員及時(shí)的服務(wù)保障,與火紅的七月相得益彰,繪就了一幅熱火朝天、緊張有序的繁忙場面。 前方保訂單,后方送關(guān)愛。在最熱的時(shí)候,工會(huì)也把最解渴的西瓜送到現(xiàn)場,為一線戰(zhàn)高溫帶來陣陣“涼”意。
截止7月11日,鍛二車間已累計(jì)生產(chǎn)鍛件737.5噸、150673件,累計(jì)完成月度計(jì)劃的45%,正朝著實(shí)現(xiàn)月度生產(chǎn)目標(biāo)大步向前。
編輯:詹明星 校對(duì):丁艷霞 審核:陳國松 撰稿: 陳艷