面對(duì)持續(xù)高溫
有人選擇在風(fēng)景秀麗的避暑勝地
享受愜意的假期
有人選擇在家里
陪伴家人享受天倫之樂
而為了確保打贏下半場(chǎng)
更有人選擇在崗位上
隨高溫起舞
與烈日相伴
用汗水作證
在鍛造公司今年高溫假期間
就有這樣一群最美“逆行者”
他們冒著酷暑上了“火焰山”
用汗水鑄就品牌向上
鑄造二廠的高溫假生產(chǎn)與檢修齊頭并進(jìn),為的是客戶訂單一份也不能少。在清理車間,火熱的勞動(dòng)勁頭似乎是要與天公試比高。清理懸鏈掛件作業(yè)區(qū),一名員工一邊擦著臉上的汗水一邊說:“我們決不能讓客戶的需求在清理環(huán)節(jié)卡殼,更不能因?yàn)榍謇碣|(zhì)量遭到客戶的投訴?!?倉(cāng)儲(chǔ)物流科鑄件裝箱作業(yè)區(qū),人員分散較大,大家各自忙著自己負(fù)責(zé)的裝箱品種,其中一名工作服都能滴出水的員工引起筆者的注意?!澳憧茨愕墓ぷ鞣寄軘Q出水了!休息一會(huì)兒,喝口水再干。這個(gè)品種今天下午要發(fā)往客戶,運(yùn)輸車輛已經(jīng)在等待區(qū)了,客戶可是耽誤不得。四車間試制工部,正在利用高溫假期間進(jìn)行新品性能測(cè)試和后工序加工。據(jù)介紹,工廠新品研發(fā)的進(jìn)度并沒有因?yàn)楦邷丶俣P?,相比正常生產(chǎn),推進(jìn)進(jìn)度不僅沒有減速反而提速了。
高效檢修的主戰(zhàn)場(chǎng)在產(chǎn)量最大的三車間,也是工廠唯一一個(gè)正常進(jìn)入高溫檢查的單位,車間負(fù)責(zé)人副主任張磊坐鎮(zhèn)現(xiàn)場(chǎng)。只見他滿頭大汗地帶領(lǐng)砂芯工部的管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存盤點(diǎn)情況進(jìn)行復(fù)核。叮囑基層管理人員:“高溫假時(shí)間長(zhǎng)、天氣變化異常,要提前做好砂芯返潮風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)對(duì)措施。”他要求檢修人員,在做好安全防護(hù)的前提下,通力協(xié)作,力爭(zhēng)用三天時(shí)間高質(zhì)量完成本次檢修計(jì)劃。(蔡雄偉)
熱與汗交織的裝備檢修
2022年高溫高熱與汗水交織的鍛造廠裝備檢修,確實(shí)與眾不同,不僅受制造排產(chǎn)插單生產(chǎn)設(shè)備較多,而且受三伏酷暑天氣的影響,裝備檢修不得已實(shí)施了分段開展。
這次高溫檢修計(jì)劃總項(xiàng)目192項(xiàng)、截止31日完成項(xiàng)數(shù)140項(xiàng)、重點(diǎn)項(xiàng)目12項(xiàng),檢修人員219人(包括維修人員192人,裝備技術(shù)和管理27人);上半場(chǎng)按照裝備檢修計(jì)劃,車間零星的檢修工作在檢修前已經(jīng)全面鋪開,備件準(zhǔn)備、人員安排和工具已落實(shí)到位,鍛造裝備保全將士已做好了充分準(zhǔn)備,迎接高溫檢修戰(zhàn)役的到來。下半場(chǎng)檢修項(xiàng)目管控措施有裝備和安環(huán)共同組織的檢修安全布置會(huì),明確了檢修的工作方向和安全目的、每天檢修碰頭會(huì)和裝備微信群每天匯報(bào)檢修進(jìn)度。截止到7月31日,這次高溫檢修制造排產(chǎn)開機(jī)53臺(tái)、生產(chǎn)人數(shù)116人、生產(chǎn)噸位1585噸,實(shí)現(xiàn)了裝備檢修和生產(chǎn)交付兩不誤。(胡茂紅)
繼續(xù)奮戰(zhàn)保發(fā)交
7月30日,鑄造一廠三車間熔化班爐臺(tái),翻滾的鐵水、熊熊的火焰,24小時(shí)從未間斷過,爐內(nèi)的溫度已高達(dá)1400℃以上,在這樣的高溫環(huán)境下員工們?nèi)孕燎诘毓ぷ髦?。?jù)悉,7月份本田盤產(chǎn)量達(dá)到新高,為保證順利發(fā)交,二、三車間的員工們?cè)诟邷丶倨谝矝]有停產(chǎn),仍堅(jiān)守崗位,戰(zhàn)高溫、奪高產(chǎn)。
與此同時(shí),本田盤粗加工也在奮力提升產(chǎn)能。在二車間清理機(jī)加陣地,只見一名員工將一只拋丸后的零件放進(jìn)數(shù)控立車加工機(jī)床里,夾緊,按下啟動(dòng)按鈕,短短53秒,打開防護(hù)門,從里面取出一個(gè)加工完畢的本田盤,亮晶晶的,加工面光潔度很高,儼然擺脫了傳統(tǒng)灰色鑄件固有的形態(tài)。今年5月底,工廠策劃實(shí)施的粗加工陣地已在二車間清理班落成,10臺(tái)新的立車數(shù)控加工床一字排開。目前本田盤粗加工任務(wù)很重,鑄造與機(jī)加的無縫銜接,實(shí)現(xiàn)了高度融合,為提升制動(dòng)盤競(jìng)爭(zhēng)力增添力量。
編輯:詹明星 校對(duì):丁艷霞 審核:陳國(guó)松 撰稿:胡茂紅、孟思婕、蔡雄偉