鑄造業(yè)務整合持續(xù)推進，產(chǎn)品和設備轉(zhuǎn)線工作正有序開展。8月15日，東風鍛造有限公司鑄造一廠召開第二輪產(chǎn)品工藝評審會。他們堅持“一次把事情做對”的理念，為了規(guī)避后期生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的質(zhì)量、成本問題，確定了第二批35個轉(zhuǎn)線產(chǎn)品6項設計方案。

7月初，為保證鑄造業(yè)務整合變革計劃的順利推進，公司分別成立了工藝設計及驗證、設備搬遷、工裝模具裝備、機加業(yè)務規(guī)劃等工作小組，并緊鑼密鼓地開展各項工作。哪些轉(zhuǎn)哪些不轉(zhuǎn)？首先要算好經(jīng)濟賬。針對產(chǎn)品轉(zhuǎn)線，工藝技術(shù)小組首先從產(chǎn)品產(chǎn)量、價格、競爭力等方面進行收益測算。經(jīng)過多輪測算，現(xiàn)在已篩選出計劃轉(zhuǎn)線的產(chǎn)品192個。如同待嫁的新娘要提前做好嫁衣，工藝小組隨后又為這些產(chǎn)品進行了專門的工藝設計，量身打造工裝，為轉(zhuǎn)線生產(chǎn)做好了充足準備。

“轉(zhuǎn)線產(chǎn)品都是球鐵材質(zhì)，而我們的主要產(chǎn)品是灰鐵件，工藝要求不一樣，所以要根據(jù)產(chǎn)品的不同特性完善工藝設計。”鑄造一廠制造工藝科副科長喻昌健介紹。

據(jù)悉，根據(jù)轉(zhuǎn)線產(chǎn)品的工藝差別，需要設計77套新型板。經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，第一批13個產(chǎn)品中有3個品種可以使用原有型板，并且在7月22日開始首次轉(zhuǎn)線生產(chǎn)，有1個產(chǎn)品調(diào)試成功，2個正在繼續(xù)調(diào)試，另外10個產(chǎn)品需要重新做工藝設計，近期將進行生產(chǎn)驗證。與此同時，第二批35個產(chǎn)品新設計的型板框正在制作，目前已列入排產(chǎn)計劃。

成功轉(zhuǎn)線的關鍵就是要杜絕產(chǎn)品的水土不服問題，為此，兩個廠的工藝技術(shù)部門正群策群力，力爭在最短的時間里完成轉(zhuǎn)線生產(chǎn)任務。“現(xiàn)在轉(zhuǎn)線產(chǎn)品很多，每名工藝員要同時負責幾個零件的工藝設計，有的產(chǎn)品還沒有文件，需要到現(xiàn)場測繪數(shù)據(jù)。轉(zhuǎn)線生產(chǎn)千頭萬緒，越是這種時刻越是要策劃好，一定不能亂！”鑄造一廠制造工藝科三工藝組組長馮松說。“當然，這次產(chǎn)品大轉(zhuǎn)線，也是我們技術(shù)大練兵的好時機。復雜零件的設計，能夠迅速鍛煉年輕工藝員的能力和水平，加快他們的成長速度。同時，轉(zhuǎn)線也有助于打破兩個鑄造廠的技術(shù)壁壘，加強技術(shù)融合，有利于技術(shù)升級創(chuàng)新?！?/p>

      編輯：詹明星   校對：丁艷霞  審核：陳國松  撰稿：孟思婕