在工業(yè)4.0浪潮推動(dòng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段，鍛造公司緊扣發(fā)展戰(zhàn)略，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)裝備升級(jí)。8月20日，成功實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)新一代8MN（兆牛）壓床的交付與投產(chǎn)，標(biāo)志著公司在高端鍛造裝備自主化領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破，為開拓新市場(chǎng)、提升生產(chǎn)效率注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

     本次投產(chǎn)的8MN壓床應(yīng)用于鍛二作業(yè)部前梁工區(qū)80MN生產(chǎn)線，主要用于鏈軌節(jié)、齒盤類和軸臂類零件的生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍縮短，顯著提升了生產(chǎn)線運(yùn)行效率與產(chǎn)品穩(wěn)定性。該壓床從2022年9月項(xiàng)目啟動(dòng)至2024年12月裝配試車，歷時(shí)兩年多，全面實(shí)現(xiàn)了機(jī)械結(jié)構(gòu)、電控系統(tǒng)的自主研發(fā)與制造，彰顯了鍛造公司堅(jiān)定不移推進(jìn)技術(shù)自立自強(qiáng)的決心與能力。

8MN調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)

      在研制過程中，裝備技術(shù)團(tuán)隊(duì)牽頭完成了機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算、備件加工跟蹤與整機(jī)裝配等工作，最后的整機(jī)具備自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的先進(jìn)特性，不僅抗偏載能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠，而且更符合綠色智能制造要求。8月8日安裝成功、18日正式交付，新壓床的投用進(jìn)一步彰顯了東風(fēng)鍛造在鍛造裝備領(lǐng)域的技術(shù)積累與品牌實(shí)力。

8MN正式投產(chǎn)

     近年來，鍛造公司為了減少投入輕裝上陣，通過挖掘技術(shù)積累，實(shí)現(xiàn)了裝備從買、買、買到造、造、造的躍遷。此次8MN壓床的成功研制與投產(chǎn)，是鍛造公司持續(xù)推進(jìn)戰(zhàn)略規(guī)劃、實(shí)現(xiàn)高端裝備自主可控的重要成果。不僅有效解決生產(chǎn)中的瓶頸環(huán)節(jié)，大幅提升設(shè)備綜合效率，也為公司提質(zhì)降本、拓展市場(chǎng)提供了堅(jiān)實(shí)保障。未來，鍛造公司將繼續(xù)堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，加速智能制造轉(zhuǎn)型步伐，為高質(zhì)量發(fā)展不斷創(chuàng)造新價(jià)值。

【供稿：胡茂紅】